洛阳卓杰环保科技有限公司，位于世界文化名城洛阳，是洛阳市一家集电力设备研发设计、生产制造、施工安装，售后服务为一体的高新技术企业。多年的研发和工程建设，形成了企业的核心队伍。同时与中国科学院、电力试验研究院等大专院校建立了常年合作伙伴。

　　我公司一直从事吹灰器技术的研究和实践，与国内外厂商和学术单位建立了密切合作关系，储备了大量的设计、制造和施工技术。公司的核心技术人员在国内参与和独立完成了许多大型示范工程。公司的吹灰器设备已国产化，可满足国内用户的需要，产品质量和性能均达到国际同类产品水平，在吹灰器领域、系统的设计、产品生产、工程施工和售后服务过程中，均建立了相应的体系，培养和造就了一批***技术人才。公司引进世界***先进的吹灰器技术和生产管理模式，主要产品有：压缩空气型和蒸汽型、燃烧气体型三大类。产品具有高能、低耗、两大功能和节能、环保两大特点，其结构形式多样化，适合于电力、石化、冶金、建材等各类锅炉，换热器的清灰功能。公司遵照“以人为本、科技***、不断创新、优质服务、为市场提供节能环保新产品”的服务宗旨，服务客户，服务社会。近几年我们为用户提供的吹灰器产品，深受客户好评。我们真诚邀请国内外客商来公司考察与合作。

　　公司运营建立了四大体系：

　　吹灰器系统集成设计体系。集成设计是一个系统设计工程，公司融汇国内外先进设计理念，实现了自有的全新设计方式，适合本国地域的吹灰器，并使用多项技术：在公司自行研制集中控制系统实现远程监控操作，维护等多项服务。

　　吹灰器设备制造体系。前端的设计研发，精湛的队伍，层层的质量把关是公司不断推出优质产品的基础保障。公司吹灰器制造体系有下列板块构成：广泛调研，汇市场所需信息；科研设计，不同类型及各种吹灰器；生产制造，科学严谨的管理，******的技工质量把关，完善的检测设备，***的检测人员。

　　吹灰器系统安装体系。严格的培训，***的技工，科学的组织形成了独有的吹灰器安装队伍，***队伍三大特点：1能力，能一次承接六十多台锅炉吹灰器系统指导安装；2***，安装压缩空气型和蒸汽型、燃烧气体型等多种类型吹灰器系统安装；3多样，能满足各类锅炉、换热设备。

　　吹灰器售后服务体系。售后维修服务的四个环节，保证了整个服务体系的主动、及时、***。1.远程（进程）监控，时时掌握所有运行设备情况，各参数一目了然；2.***人员定时分析各类数据，所需维修保养，始于需要之前；3.监控与巡视相结合，主动出击确保维修死角；4.***维修队伍，***设施配置，确保国内四个小时电话答复，二十四小时整装出发，保持客户零投诉，是售后服务的不败记录。

　　中国石化工程建设有限公司乙烯裂解炉是由南京工业炉厂生产的CBL-V型裂解炉，一共有8台乙烯裂解炉，1#乙烯裂解炉、8#乙烯裂解炉目前运行状况良好，烟温度在110℃-120℃左右，2#乙烯裂解炉-7#乙烯裂解炉运行状况不佳，排烟温度***高达到168.14℃.经我公司技术人员与中石化武汉分公司有关技术人员现场交流，1#乙烯裂解炉、8#乙烯裂解炉安装有吹灰器，进行定时定向进行吹灰。2#乙烯裂解炉-7#乙烯裂解炉没有安装吹灰器，积灰造成热效率降低，排烟温度升高。

　　目前大部***解炉的对流段均设置有吹灰器，但使用效果普遍不理想，因燃料油品粘度大，烟气中的油焦、硫化物、矿物质容易粘附在炉管表面和翅片之间，同时烟气对炉管有一定的腐蚀，腐蚀产物也容易粘附在炉管的表面，长时间的运行后，炉管表面和翅片之间积累的污垢越来越多，严重影响对流传热的效果（见下图）。因结垢导致烟气出口温度逐步升高，***高时可达180℃以上，热效率降低，负压操作难以保证。

　　在乙烯裂解炉对流段安装的吹灰器主要有两种类型，即蒸汽型和声波型。蒸汽吹灰器虽然吹灰效果好，但蒸汽吹灰器设有转动部件，容易出现机械磨损或漏气的现象，导致吹灰效果变差。近年来，燕山、上海、齐鲁、扬子和天津等乙烯装置在部***解炉上使用了声波吹灰器，但声波吹灰器对黏稠性聚合物（灰）沉积到对流段翅片管上的情况基本不起作用。当吹灰效果不好时，各装置基本采用酸洗或热水冲洗的方法，对对流段进行清洗。裂解炉辐射,对流段炉衬为耐火砖和陶瓷纤维,不能接触水,同时炉管排列层数多,因此不能采用浸泡或低进高出的循环清洗方式,只能选用喷淋清洗的方式.而喷淋清洗存在的***大问题就是清洗液与污垢接触时间短,且容易出现清洗死角.特别是炉管排列层次多,污垢较厚时,清洗效果难以保证.造成清洗效果差,腐蚀率高及衬里损坏,费用高等问题.

　　针对目前状况，我公司经市场调研，技术论证，结合蒸汽吹灰器效果好容易损坏，声波节能耐用的特点，针对乙烯裂解炉对流段研发出蒸汽声波旋流吹灰器，蒸汽声波旋流吹灰器具有蒸汽吹灰器的热冲刷效果又有声波吹灰器的节能耐用特点，蒸汽声波旋流吹灰器采用乙烯厂现有中压蒸汽源

　　在乙烯裂解炉对流段安装的吹灰器主要有两种类型，即蒸汽型和声波型。蒸汽吹灰器虽然吹灰效果好，但蒸汽吹灰器设有转动部件，容易出现机械磨损或漏气的现象，导致吹灰效果变差。近年来，燕山、上海、齐鲁、扬子和天津等乙烯装置在部***解炉上使用了声波吹灰器，但声波吹灰器对黏稠性聚合物（灰）沉积到对流段翅片管上的情况基本不起作用。当吹灰效果不好时，各装置基本采用酸洗或热水冲洗的方法，对对流段进行清洗。裂解炉辐射,对流段炉衬为耐火砖和陶瓷纤维,不能接触水,同时炉管排列层数多,因此不能采用浸泡或低进高出的循环清洗方式,只能选用喷淋清洗的方式.而喷淋清洗存在的***大问题就是清洗液与污垢接触时间短,且容易出现清洗死角.特别是炉管排列层次多,污垢较厚时,清洗效果难以保证.造成清洗效果差,腐蚀率高及衬里损坏,费用高等问题.

　　针对目前状况，我公司经市场调研，技术论证，结合蒸汽吹灰器效果好容易损坏，声波节能耐用的特点，针对乙烯裂解炉对流段研发出蒸汽声波旋流吹灰器，蒸汽声波旋流吹灰器具有蒸汽吹灰器的热冲刷效果又有声波吹灰器的节能耐用特点，蒸汽声波旋流吹灰器采用乙烯厂现有中压蒸汽源。

　　利用原有吹灰器预留孔，每台乙烯裂解炉对流管束安装54台蒸汽声波旋流吹灰器，分为6组运行，每组9台蒸汽声波旋流吹灰器同时吹扫。母管采用DN80无缝流体钢管，支管采用DN40无缝流体钢管。蒸汽声波旋流吹灰器伸入乙烯裂解炉对流段中间，距离炉墙1米，蒸汽声波旋流吹灰器及炉内蒸汽管采用0Cr25Ni20材料，炉外蒸汽管线采用20G。阀门采用防爆电磁气动阀，控制系统采用防爆控制柜。吹灰程序为总阀开→暖蒸汽管线→疏水→一组吹灰……九组吹灰→休息时间→总阀开→暖蒸汽管线→疏水→一组吹灰……九组吹灰→休息时间进行循环自动运行。如果定时定量吹灰，排烟温度应在在110℃-120℃。吹灰效果如下图。